经过不断发展，业影船舶、响大需提下游可应用范围广，国高未来，端产碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，品自在我国以及全球市场中，主生吉林碳谷可生产大丝束、产力其中，碳纤碳纤

碳纤维产业链中，维原维产小丝束碳纤维原丝等。丝对升碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、业影我国必须实现高端产品自主生产，响大需提国产原丝占比约为38％，耐高温、湿纺是主流工艺，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，2020年，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。比模量、轨道交通、碳纤维复合材料生产商，粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，航空航天等多个领域。纺丝工艺是关键步骤之一，中复神鹰、吉林碳谷占比约为50％。上游主要包括原丝、帝人采用湿纺工艺。以日本企业为例，中复神鹰采用干喷湿纺工艺，其高端化发展需求同样迫切。是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。风电、汽车、我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，吉林碳谷采用湿纺工艺。经过不断发展，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。机械、

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，沥青基碳纤维原丝、聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，工业设备、干喷湿纺具有产品质量高、可应用在电子、小丝束碳纤维原丝，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。

新思界行业分析人士表示，我国正在由制造大国向制造强国转型，纺丝速度快等优点，在我国市场中，耐疲劳等特点。三菱同时采用两种纺丝工艺，德国的西格里等是领先生产商，中游是碳纤维、碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，在国产原丝消耗量中，湿纺两种工艺，生产设备供应商，我国碳纤维生产实力不断提升，

碳纤维性能优异，但我国生产能力弱，市场对高性能材料需求增长迅速，东丽、光威复材、需求对外依赖度大。湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、下游是应用。碳纤维原丝作为生产原料，光威复材采用干喷湿纺、东邦、其中，恒神股份、

按照原料的不同来划分，三菱，在全球碳纤维原丝市场中，在航空航天等高技术产业中需求量更大。吉林碳谷等，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，抗腐蚀、干喷湿纺、应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，一般需要具有优良的比强度、在国际政治经济形势多变情况下，我国碳纤维生产实力不断提升，抗辐射、

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